ระบบการเพาะเลี้ยงภายในถังหมักจำเป็นต้องได้รับสารอาหารอย่างต่อเนื่อง ซึ่งกระบวนการทางชีวเคมีนี้มีความไวต่อการเปลี่ยนแปลงของพารามิเตอร์ต่าง ๆ เป็นอย่างมาก หมายความว่าปริมาณสารละลายสารอาหารที่เติมลงไปจะต้องไม่น้อยหรือมากจนเกินไปโดยเด็ดขาด หากกระบวนการหยุดชะงัก สารทุกชนิดที่เติมลงไปก่อนหน้าจะไม่สามารถนำมาใช้ประโยชน์ได้ ซึ่งส่งผลให้เสียค่าใช้จ่ายและเสียเวลาโดยไม่จำเป็น ทั้งนี้ มักมีการนำวาล์วไดอะแฟรม (Diaphragm valves) มาใช้ในการควบคุมการป้อนสารอาหารแบบต่อเนื่อง แม้ว่าวาล์วชนิดนี้จะไม่มีคุณลักษณะการควบคุมที่เหมาะสมที่สุดก็ตาม

A : การป้อนสารอาหารน้อยเกินไป

B : การป้อนสารอาหารในปริมาณที่ถูกต้อง

C : การป้อนสารอาหารมากเกินไป

เพื่อให้กระบวนการหมักดำเนินไปได้อย่างน่าเชื่อถือ สิ่งสำคัญคือต้องแยกวงจรการผลิตและวงจรการทำความสะอาดออกจากกันอย่างปลอดภัย เนื่องจากการปนเปื้อนจากเชื้อแปลกปลอมหรือน้ำยาทำความสะอาด (CIP media) จะทำให้ผลิตภัณฑ์ที่ได้จากการหมักทั้งชุดกลายเป็นของเสียทันที เพื่อหลีกเลี่ยงต้นทุนที่สูงเกินความจำเป็น ระบบแบบดั้งเดิมมักใช้เครื่องวัดอัตราการไหลแบบโคริโอลิส (Coriolis measuring devices) ในการควบคุมอัตราการไหล แต่โดยทั่วไปแล้วอุปกรณ์เหล่านี้มีน้ำหนักมาก เทอะทะ และส่งผลให้ต้นทุนด้านปั๊มสูงขึ้นตามไปด้วย

บ่อยครั้งที่อุปกรณ์วัดอัตราการไหล เซนเซอร์วัดอุณหภูมิ วาล์วควบคุม และส่วนประกอบอื่น ๆ ถูกติดตั้งอยู่ในจุดที่เข้าถึงยากภายในระบบหรือตัวเครื่องจักร นอกจากนี้ อุปกรณ์เหล่านี้มักมีขนาดใหญ่และน้ำหนักมาก โดยเครื่องวัดอัตราการไหลแบบดั้งเดิมเมื่อรวมเข้ากับวาล์วที่มีลักษณะใกล้เคียงกันอาจมีน้ำหนักรวมกันได้ถึง 18 ถึง 20 กิโลกรัม เลยทีเดียว ปัจจัยเหล่านี้ส่งผลให้ทั้งการติดตั้งและการซ่อมบำรุงในระหว่างกระบวนการผลิตจริงทำได้ยากลำบากยิ่งขึ้น

การตรวจสอบการป้อนกลูโคสให้ถูกต้องเหมาะสมอย่างสม่ำเสมอ มีวัตถุประสงค์เพื่อสร้างความมั่นใจให้กับกระบวนการผลิต และรับประกันว่าระบบจะสามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่อง (System availability) โดยใช้แรงงานคนน้อยที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ในขณะเดียวกัน ระบบนี้ยังช่วยให้สามารถปฏิบัติตามกฎระเบียบและข้อบังคับต่าง ๆ ในอุตสาหกรรมยา ซึ่งกำหนดให้ต้องมีการจัดทำเอกสารพารามิเตอร์การวัดผลอย่างครบถ้วน เพื่อให้สามารถตรวจสอบย้อนกลับ (Traceability) ได้อย่างชัดเจน อย่างไรก็ตาม ระบบควบคุมกระบวนการในปัจจุบันไม่ใช่ทุกระบบที่จะสามารถตอบสนองความต้องการที่หลากหลายเหล่านี้ได้ครบถ้วน

โซลูชันจาก Bürkert แตกต่างจากวิธีการแบบดั้งเดิมตรงที่มีระบบวงจรควบคุมเฉพาะจุด (Local control loop) ซึ่งช่วยให้เกิดการแลกเปลี่ยนข้อมูลโดยตรงระหว่างเครื่องวัดอัตราการไหลและวาล์วแบบเบลโลว์ โดยวาล์วจะทำหน้าที่ปรับปริมาณการจ่ายสารละลายสารอาหารตามข้อมูลที่ได้รับจาก FLOWave ขณะที่ระบบ PLC ที่เชื่อมต่ออยู่นั้นไม่เพียงแต่จะทำหน้าที่ตรวจสอบกระบวนการเท่านั้น แต่ยังทำการเปรียบเทียบปริมาณที่จ่ายจริงกับความต้องการที่แท้จริงของถังหมัก ซึ่งคำนวณมาจากค่าการวัดต่าง ๆ จำนวนมาก

คุณสามารถสร้างแนวคิดเครื่องจักรที่มีความยืดหยุ่นและใช้พื้นที่ติดตั้งน้อยที่สุดได้ด้วยส่วนประกอบที่กะทัดรัดจาก Bürkert และเพื่อเป็นการเตรียมความพร้อมสำหรับความท้าทายทั้งในปัจจุบันและอนาคต Bürkert ยังได้รวมเอาการเชื่อมต่อทางดิจิทัลที่ทันสมัยเข้าไว้ในชุดควบคุมตำแหน่งวาล์ว (Positioner controllers) ทุกรุ่น ตัวอย่างเช่น การเชื่อมต่อกับระบบบัสภาคสนามระดับสูง (High-level fieldbuses) หรือ IO-Link

ด้วยเหตุนี้ ส่วนประกอบต่าง ๆ จึงสามารถผสานรวมเข้ากับระบบควบคุมของคุณได้อย่างไร้รอยต่อ ซึ่งช่วยลดความซับซ้อนของระบบในหลากหลายมิติ

Conventional solution: DN1/2“: 460 x 177 x 75 mm; valve DN 1/2“: 242 x 327 x 147 mm
Bürkert solution: FLOWave (nominal diameter DN 1/2“): (50+92) x 250 x 158 mm; Bürkert valve (nominal diameter DN 1/2“): 65 x (157+38) x 110 mm

โซลูชันการควบคุมสำหรับกระบวนการของไหลโดย Bürkert ได้รับการปรับแต่งให้เหมาะสมกับข้อกำหนดเฉพาะด้านเสมอ เช่น สำหรับกระบวนการหมัก โดยสามารถเลือกได้ทั้งในรูปแบบของผลิตภัณฑ์เดี่ยวที่ผ่านการคัดสรรและกำหนดขนาดมาอย่างสมบูรณ์แบบ หรือในรูปแบบของวงจรควบคุมเบ็ดเสร็จ (Complete control loops) ที่ช่วยลดภาระงานของลูกค้าทั้งในด้านวิศวกรรมและกระบวนการผลิต ซึ่งโซลูชันระบบในลักษณะนี้มักจะช่วยลดต้นทุนรวมได้อย่างมาก เมื่อเทียบกับการจัดซื้อส่วนประกอบแยกชิ้น

การเริ่มต้นการทำงานของวงจรควบคุม (Control loop start-up) มักจะเป็นงานที่ต้องใช้เวลามาก แต่ยังมีวิธีที่ช่วยให้กระบวนการนี้รวดเร็วขึ้นได้ นั่นคือ ฟังก์ชัน Autotune ที่ถูกติดตั้งมาเป็นมาตรฐานในชุดควบคุมตำแหน่งวาล์ว (Position controllers) ส่วนใหญ่ของ Bürkert ซึ่งจะช่วยปรับค่าการควบคุมให้เข้ากับคุณลักษณะของระบบโดยอัตโนมัติเพียงแค่กดปุ่ม นอกจากนี้ น้ำหนักที่น้อยลงและการออกแบบที่กะทัดรัดของส่วนประกอบจาก Bürkert ยังช่วยให้การติดตั้งทำได้อย่างรวดเร็ว แม้ในจุดที่เข้าถึงได้ยากก็ตาม