กระบวนการผลิตยางรถยนต์ไฟฟ้า

กระบวนการผลิตยางรถยนต์ไฟฟ้า

EV tire production process

กระบวนการผลิตยางรถยนต์ไฟฟ้า ในโลกของยานยนต์สมัยใหม่ ยางรถยนต์ไม่ได้เป็นเพียง “วงล้อสีดำ” ที่พาเราเคลื่อนที่ไปข้างหน้าอีกต่อไป แต่สำหรับรถยนต์ไฟฟ้า (EV) ยางเปรียบเสมือนชุดเกราะที่ต้องรองรับน้ำหนักมหาศาลของแบตเตอรี่ และต้องเป็นหน้าด่านในการจัดการกับแรงบิดที่รุนแรงจากมอเตอร์ไฟฟ้า

การผลิตยาง EV จึงเป็นศิลปะแห่งการผสมผสานระหว่าง เคมีขั้นสูง (เพื่อลดแรงเสียดทาน) และ วิศวกรรมโครงสร้าง (เพื่อความเงียบและทนทาน) โดยมีขั้นตอนการเนรมิตออกมาดังนี้ :

1. การผสมวัตถุดิบ (Compounding & Mixing)

ขั้นตอนนี้คือหัวใจสำคัญ ยาง EV ต้องมี แรงเสียดทานการหมุนต่ำ (Low Rolling Resistance) เพื่อให้รถวิ่งได้ไกลขึ้นต่อการชาร์จหนึ่งครั้ง

  • วัตถุดิบ: ยางธรรมชาติ, ยางสังเคราะห์, เขม่าดำ (Carbon Black) และ ซิลิก้า (Silica) ปริมาณสูงเพื่อลดการสูญเสียพลังงาน

  • การผสม: นำวัตถุดิบเข้าเครื่องบดผสม (Banbury Mixer) จนได้เนื้อยางคอมพาวด์ตามสูตรเฉพาะ

1. การผสมวัตถุดิบ (Compounding & Mixing)

ขั้นตอนนี้คือหัวใจสำคัญ ยาง EV ต้องมี แรงเสียดทานการหมุนต่ำ (Low Rolling Resistance) เพื่อให้รถวิ่งได้ไกลขึ้นต่อการชาร์จหนึ่งครั้ง

  • วัตถุดิบ: ยางธรรมชาติ, ยางสังเคราะห์, เขม่าดำ (Carbon Black) และ ซิลิก้า (Silica) ปริมาณสูงเพื่อลดการสูญเสียพลังงาน

  • การผสม: นำวัตถุดิบเข้าเครื่องบดผสม (Banbury Mixer) จนได้เนื้อยางคอมพาวด์ตามสูตรเฉพาะ

2. การเตรียมส่วนประกอบ (Component Preparation)

แบ่งการผลิตออกเป็นส่วนต่างๆ ของยาง:

  • Extrusion (การรีดดอกยาง): รีดเนื้อยางออกมาเป็นแผ่นยาวเพื่อทำเป็น ดอกยาง (Tread) และ แก้มยาง (Sidewall) ยาง EV มักใช้สูตรยางที่ทนทานต่อการสึกหรอสูงกว่าปกติ

  • Calendering (การเคลือบโครงยาง): นำเส้นลวดเหล็กหรือเส้นใยไนลอนมาเคลือบด้วยยาง เพื่อทำเป็นชั้นโครงยาง (Body Ply) และเข็มขัดรัดหน้ายาง (Steel Belts)

  • Bead Building (การทำขอบยาง): พันเส้นลวดเหล็กแรงดึงสูงเพื่อใช้ยึดตัวยางเข้ากับขอบล้อแม็ก

3. การประกอบร่าง (Tire Building)

นำส่วนประกอบทั้งหมดมาประกอบเข้าด้วยกันในเครื่องประกอบยาง (Tire Building Machine) จนได้สิ่งที่เรียกว่า “ยางดิบ” (Green Tire) ซึ่งดูเหมือนยางแล้วแต่ยังนิ่มและไม่มีลวดลาย

  • จุดต่างของ EV: สำหรับยาง EV บางรุ่น ในขั้นตอนนี้จะมีการ ติดตั้งโฟมซับเสียง (Acoustic Foam) ไว้ที่ด้านในของหน้ายาง เพื่อลดเสียงรบกวนจากพื้นถนนที่ดังเข้ามาในห้องโดยสาร (เนื่องจากรถ EV ไม่มีเสียงเครื่องยนต์กลบ)

4. การอบยาง (Curing / Vulcanization)

นำยางดิบเข้าเครื่องอบในแม่พิมพ์ (Mold) โดยใช้ความร้อนและความดันสูง

  • ยางจะเกิดปฏิกิริยาทางเคมีทำให้คงรูป แข็งแรง และยืดหยุ่น

  • แม่พิมพ์จะกัดลายดอกยางและตัวหนังสือบนแก้มยางลงไปในเนื้อยาง

5. การตรวจสอบคุณภาพ (Inspection & Testing)

ยาง EV ต้องผ่านการตรวจสอบที่เข้มงวดเป็นพิเศษ:

  • Uniformity Test: ตรวจสอบความสมดุลและการเหวี่ยง เพราะถ้าถ่วงล้อไม่ดี รถ EV ที่เงียบมากจะสั่นและเกิดเสียงรบกวนชัดเจน

  • X-Ray: ตรวจเช็คโครงสร้างภายในว่าเรียงตัวถูกต้อง

  • Visual Inspection: ตรวจสอบความเรียบร้อยของหน้ายางและแก้มยางด้วยสายตา

อุปกรณ์ที่ใช้ในกระบวนการผลิตยางรถยนต์ไฟฟ้า

การผสมวัตถุดิบ (Compounding & Mixing)

Bürkert – Type 8802 – Continuous Control Valve Systems ELEMENT - บริษัท ฟลูเทค จํากัด - @flutech.co.th - ตัวแทนจําหน่าย Burkert Thailand Authorized Distributor

การเตรียมส่วนประกอบ (Component Preparation)

การประกอบร่าง (Tire Building)

การอบยาง (Curing / Vulcanization)

Bürkert – Type 5404 – Servo-assisted 2_2-way piston valve - บริษัท ฟลูเทค จํากัด - @flutech.co.th - ตัวแทนจําหน่าย Burkert Thailand Authorized Distributor
Bürkert – Type 2000 – Pneumatically operated 2_2-way angle seat valve CLASSIC - บริษัท ฟลูเทค จํากัด - @flutech.co.th - ตัวแทนจําหน่าย Burkert Thailand Authorized Distributor
Bürkert – Type 2100 – Pneumatically operated 2_2-way angle seat valve ELEMENT for decentralized automation - บริษัท ฟลูเทค จํากัด - @flutech.co.th - ตัวแทนจําหน่าย Burkert ในไทย

อ้างอิง : Michelin (Michelin Guide to EV Tyres), Burkert Thailand