โซลินอยด์วาล์วชนิดป้องกันการระเบิด (Explosion Proof) ถูกออกแบบมาเพื่อป้องกันไม่ให้การระเบิดที่เกิดขึ้นภายในขดลวดหรือตัวเรือนส่งผลไปยังภายนอก โดยมีการป้องกันไม่ให้ประกายไฟภายในสามารถจุดชนวนก๊าซไอระเหยหรืออนุภาคที่ติดไฟได้ในสภาพแวดล้อมโดยรอบ ซึ่งอาจนำไปสู่การระเบิดขนาดใหญ่ อ่านบทความเพิ่มเติมเกี่ยวกับ โซลินอยด์วาล์วชนิดการป้องกันระเบิด
ตัวอย่าง การใช้งานโซลินอยด์วาล์วชนิดป้องกันระเบิด เพื่อความปลอดภัยในโรงงาน
1. การทําความสะอาดในโรงบําบัดน้ำเสีย
การปรับใช้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงเป็นไปได้เนื่องจากความต้านทานการกัดกร่อนสูงของวัสดุที่เกี่ยวข้อง
![](https://flutech.co.th/wp-content/uploads/2024/07/A9kbwipm_12iebn4_a2o.webp)
การป้องกันการระเบิดที่คาดไม่ถึง! ด้วยการเพิ่มขึ้นของการใช้น้ำดื่มทั่วโลก งานบำบัดน้ำเสียจึงต้องขยายตัวตามไปด้วย: การบำบัดน้ำเสียเพิ่มขึ้น ในขั้นตอนแรกของกระบวนการบำบัด ตะแกรงแบบแท่งมีบทบาทสำคัญในการกรองของแข็งที่ประกอบด้วยสารอินทรีย์ส่วนใหญ่ เช่น กระดาษชำระ อุจจาระ และเศษอาหาร กระบวนการย่อยสลายที่ตามมาอาจทำให้เกิดก๊าซที่ระเบิดได้ ตัวกรองจะถูกทำความสะอาดด้วยเครื่องฉีดน้ำแรงดันสูง โซลินอยด์วาล์วประเภท 5282 ที่มีความแข็งแกร่งและเสถียรช่วยในการควบคุมการฉีดน้ำอย่างแม่นยำและป้องกันการระเบิดได้
![](https://flutech.co.th/wp-content/uploads/2024/07/Klaerrechen.webp)
Process of cleaning bar screens
ข้อดี
- ไม่จำเป็นต้องบำรุงรักษา เนื่องจากทนต่อผลกระทบจากอนุภาคสิ่งสกปรกได้ดี
- มีความคงทนสูงต่อสารเคมี เช่น ก๊าซหมักและรังสี UV สามารถใช้งานได้หลากหลาย
- การใช้งานโซลินอยด์วาล์วในโรงงานปลอดภัย เนื่องจากได้รับการอนุมัติให้อยู่ในโซน 1
- วาล์วไม่มีปัญหาการอุดตัน เนื่องจากมีการแยกตัวกลางอย่างมีประสิทธิภาพ
- มีความต้านทานการกัดกร่อนอย่างดีเยี่ยมด้วยตัวขับเคลื่อนโซลินอยด์ที่มีการห่อหุ้ม ไม่ต้องสัมผัสกับสื่อ
2. การลําเลียงวัสดุด้วยลมในพื้นที่ที่มีฝุ่นจำนวนมาก
ปริมาณการลําเลียงสูงสุดด้วยปริมาณงานสูงในวาล์วทําให้กระบวนการมีประสิทธิภาพสูงสุด
![](https://flutech.co.th/wp-content/uploads/2024/07/Pneumatic-conveying-in-dust-area.webp)
การลำเลียงแบบนิวแมติกสำหรับเติมไซโลด้วยวัสดุจำนวนมาก เช่น แป้ง, ฝุ่นถ่านหิน, น้ำตาล หรือเมล็ดพืช นั้นเป็นกระบวนการที่ท้าทาย เนื่องจากฝุ่นที่ติดไฟได้ในพื้นที่อาจนำไปสู่การก่อตัวของสภาพแวดล้อมที่ระเบิดได้ นอกจากนี้ การสะสมของฝุ่นบนอุปกรณ์กระบวนการที่มีความร้อนสูงยังเพิ่มความเสี่ยงอีกด้วย การใช้งานโซลินอยด์วาล์วชนิดป้องกันระเบิด โซลินอยด์วาล์วรุ่น 6519 ที่ได้รับการออกแบบมาเพื่อป้องกันการระเบิดของฝุ่น ช่วยลดความเข้มข้นของฝุ่นที่อาจระเบิดได้และปรับปรุงคุณภาพอากาศในการหายใจ การใช้แผ่นระบายอากาศและช่องระบายอากาศในโรงงานช่วยในการควบคุมนี้ และถูกควบคุมด้วย โซลินอยด์วาล์วรุ่น 6518 เพื่อความปลอดภัยสูงสุดในโรงงานของคุณ
![](https://flutech.co.th/wp-content/uploads/2024/07/Typical-process-of-pneumatic-conveying.webp)
Typical process of pneumatic conveying
ข้อดี
- การออกแบบเพื่อลดการสะสมฝุ่นด้วยรูปทรงโค้งมน
- การแทนที่ด้วยตนเองเพื่อความสะดวกในการเริ่มใช้งานและการบำรุงรักษา
- การติดตั้งที่เรียบง่ายและมีความยืดหยุ่นด้วยการใช้ตัวเชื่อมต่อกระบวนการมาตรฐาน
- การใช้งานในโรงงานที่มีประสิทธิภาพสูงนื่องจากมีปริมาณงานสูงในวาล์วนำร่อง Type 6519
3. ลดปริมาณก๊าซที่ติดไฟได้ด้วยความช่วยเหลือของอุปกรณ์แก๊ส
ขนาดที่เปลี่ยนแปลงได้และความยืดหยุ่นในการเลือกใช้วัสดุ (สแตนเลส ทองเหลือง พลาสติก) ช่วยให้ใช้งานได้ในสถานการณ์ที่หลากหลายมาก
![](https://flutech.co.th/wp-content/uploads/2024/07/GAS-DEVICES.webp)
อุปกรณ์วัดปริมาณก๊าซและอุปกรณ์ผสมก๊าซเป็นส่วนสำคัญในการควบคุมคุณภาพเปลวไฟและอุณหภูมิของเปลวไฟ มีขอบเขตการใช้งานที่กว้าง และเกี่ยวข้องกับก๊าซหลายประเภท บางครั้งอาจใช้ท่อเดียวกันในการชุบแข็งและการตกแต่งพื้นผิว รวมถึงเทคโนโลยีการตัดและการเผาด้วยก๊าซไวไฟ ทำให้มีความต้องการวาล์วที่ใช้งานได้เชื่อถือได้สูง นอกจากนี้ วาล์วเหล่านี้ต้องปฏิบัติตามมาตรฐานการป้องกันการระเบิดที่เข้มงวด Burkert จึงเสนอวาล์วโซลนอยด์ประเภท 2 และ 3 เพื่อเป็นโซลูชั่นที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานของคุณ
![](https://flutech.co.th/wp-content/uploads/2024/07/Brenngasdosierung.webp)
Dosage of combustible gas to regulate flames
ข้อดี
- คอยล์ที่มีประสิทธิภาพสูงและประหยัดพลังงาน
- ไดรฟ์โซลินอยด์ที่มีการห่อหุ้มสามารถใช้งานกับสื่อที่กัดกร่อนได้
- การติดตั้งที่ประหยัดเวลาพร้อมการทดสอบการใช้งานที่สะดวก
- เทคโนโลยีมาตรฐานที่สามารถปรับใช้ได้อย่างยืดหยุ่นกับสื่อและกระบวนการต่างๆ
ผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมสําหรับพื้นที่อันตราย
Type | Function | Coil | Process connectors | Pressure range (bar) | Pressure range (kPa) | |||||||
Direct-acting | ||||||||||||
Plunger valves | 7011 | 3/2 | AC 08 | G 1/8 | 0 ... 34 | 0 ... 3400 | ||||||
7012 | 2/2 | AC 08 | G 1/8 | 0 ... 11 | 0 ... 1100 | |||||||
6013 | 3/2 | AC 10 | G 1/8 … 3/8 | 0 … 25 | 0 … 2500 | |||||||
6014 | 3/2 | AC 10 | G 1/8 … 1/4 | 0 … 16 | 0 … 1600 | |||||||
6027 | 2/2 | AC 19 | G 1/4 … 1/2 | 0 … 80 | 0 … 8000 | |||||||
6026 | 2/2 | AC 19 | G 1/4 … 1/2 | 0 … 10* | 0 … 1000 | |||||||
Pivoted armature | 0121 | 3/2 | ACP 16 | G 1/4 ... 3/8 | 0 … 6 | 0 … 600 | ||||||
0330 | 3/2 | ACP 16 | G 1/4 ... 3/8 | 0 … 16 | 0 … 1600 | |||||||
0331 | 3/2 | ACP 16 | SFB DN 2 … 5 | 0 … 16 | 0 … 1600 | |||||||
Piloted | ||||||||||||
Diaphragm valves | 6213 EV | 2/2 | AC 10 | G 1/4 … 3/4 | 0.5 … 10 | 50 … 1000 | ||||||
6281 EV | 2/2 | AC 10 | G 3/8 … 2 1/2 | 0.2 … 16 | 20 … 1600 | |||||||
5282 | 2/2 | ACP 16 | G 1/2 … 2 1/2 | 0.2 … 16 | 20 … 1600 | |||||||
6430 | 3/2 | ACP 16 | G 1/2 … 1.0 | 0.5 … 16 | 50 …1600 | |||||||
0142 | 3/2 | ACP 16 | Gluing sleeve / Screw connection DN 15 … DN40 | 0.5 … 6 | 50 … 600 | |||||||
Piston valves | 5404 | 2/2 | AC 10 | G 1/2 … 1.0 | 1 … 50 | 100 … 5000 | ||||||
6240 | 2/2 | AC 10 | G 1/4 … 3/8 | 0 … 25 | 0 … 2500 | |||||||
AC 19 | G 1/2 | 0 … 25 | 0 … 2500 | |||||||||
Pneumatic valves | 6519 | 3/2 | AC 10 | G 1/4, Namur flange | 2 … 8 | 200 … 800 | ||||||
5/2 | 2.5 … 10 | 250 … 1000 | ||||||||||
5/2 BI | 3 … 10 | 300 … 1000 | ||||||||||
5/3 | G 1/4 |
2 … 8 2.5 … 10 3 … 10" |
200 … 800 250 … 1000 300 … 1000 |
อ้างอิง : BURKERT