ในระบบนิวแมติก (Pneumatic System) หรือระบบลมอัด การควบคุมคุณภาพและแรงดันของลมมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อประสิทธิภาพและความทนทานของอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง หนึ่งในอุปกรณ์หลักที่ช่วยให้ระบบลมทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ คือ Filter Regulator ซึ่งเป็นอุปกรณ์ที่รวมการกรองและควบคุมแรงดันไว้ในชุดเดียว
ตัวควบคุมตัวกรองอากาศมีบทบาทสำคัญในการป้องกันอุปกรณ์ปลายทางที่มีความละเอียดสูง นวัตกรรมใหม่ในอุปกรณ์เตรียมอากาศเหล่านี้คือการผสานตัวกรองและตัวควบคุมเข้าด้วยกันในหน่วยเดียวที่ช่วยประหยัดพื้นที่ ทำหน้าที่ขจัดอนุภาคและความชื้นจากท่ออากาศ พร้อมทั้งลดความดันอากาศลงสู่ระดับที่กำหนดไว้ ที่ FLU-TECH เราให้คำแนะนำในการเลือก Filter Regulator ที่เหมาะสำหรับอุตสาหกรรม Heavy duty ที่ตรงกับความต้องการของคุณ

ตัวควบคุมตัวกรองอากาศ (Filter Regulator) คืออะไร ?
Filter Regulator คืออุปกรณ์ที่รวมเอา ตัวกรอง (Filter) และ ตัวควบคุมแรงดัน (Regulator) เข้าด้วยกันในชุดเดียว เพื่อปรับปรุงคุณภาพและควบคุมแรงดันของลม (หรือของไหลอื่น) ในระบบนิวแมติก (Pneumatic system)
ตัวควบคุมตัวกรองทํางานอย่างไร
ตัวควบคุมตัวกรองที่รวม 2 หน้าที่หลัก จะทำหน้าที่ทำความสะอาดอากาศที่ไหลมาจากคอมเพรสเซอร์ โดยการกรองและจับกักอนุภาคของแข็ง เช่น ฝุ่นและสิ่งสกปรก พร้อมทั้งแยกของเหลวออกจากอากาศที่อัดแล้ว ในเวลาเดียวกัน ตัวควบคุมจะดูแลความเร็วและความแม่นยำของการไหลของของเหลว ตัวกรองนี้จะถูกติดตั้งในท่ออากาศที่อยู่ก่อนตัวควบคุมวาล์วที่ควบคุมทิศทางของสารหล่อลื่นและอุปกรณ์ที่ขับเคลื่อนด้วยอากาศ เช่น กระบอกสูบ
- ตัวกรอง (Filter): ตัวกรองไซโคลนมีโครงสร้างที่ออกแบบมาเพื่อสร้างการหมุนวนของอากาศที่เข้ามา ซึ่งช่วยในการสะสมน้ำและอนุภาคที่หนักกว่าไว้ที่ด้านล่างของชาม แผ่นกั้นที่อยู่ใต้ไส้กรองจะป้องกันไม่ให้น้ำและเศษขยะที่สะสมถูกดูดกลับเข้าไปในการไหลของอากาศ หลังจากนั้น อากาศจะถูกบังคับให้ผ่านผ่านองค์ประกอบตัวกรองที่มีขนาดตาข่ายซึ่งจะกำหนดขนาดของอนุภาคที่จะถูกกำจัดออกจากการไหลของอากาศ ตัวอย่างเช่น ตัวกรองขนาด 40 ไมครอนสามารถกำจัดอนุภาคที่มีขนาดใหญ่กว่า 40 ไมครอน และยังมีตัวกรองขนาด 5 ไมครอนที่ใช้ในการกำจัดน้ำมันและไออื่นๆ อีกด้วย
- ตัวควบคุม (Regulator): ตัวควบคุมทำงานร่วมกับสปริงที่จะสร้างแรงกดต่อชุดไดอะแฟรม ไดอะแฟรมจะผลักสลักวาล์วที่เชื่อมต่อกับบ่าวาล์วและเบาะนั่งให้ตกลง ช่วยให้อากาศจากพอร์ตทางเข้า (P1) ไหลออกที่พอร์ตทางออก (P2) เมื่ออากาศไหลผ่าน P2 รูหายใจจะปล่อยอากาศเข้าไปในห้องใต้ไดอะแฟรม เมื่อแรงดันทั้งสองด้านของเบาะนั่งเท่ากัน เบาะนั่งจะปิดโดยสปริง ความต้องการอากาศปลายน้ำจะทำให้แรงดันในห้องเปิดที่นั่งลดลง และอากาศจะไหลอีกครั้งจนกว่าแรงดันจะเท่ากัน ที่นั่งจะปิด กระบวนการนี้จะทำซ้ำเพื่อรักษาค่าแรงดันที่ P2 ให้คงที่ตามที่ตั้งไว้

โดยทั่วไปมักจะพบการใช้งานในอุตสาหกรรมการผลิต เช่น สายการประกอบชิ้นส่วน ระบบอัตโนมัติ และเครื่องจักรที่ใช้ลมอัดเป็นพลังงาน
ข้อดีของ Filter Regulator
- ยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์: ป้องกันฝุ่นหรือน้ำเข้าไปอุดตันหรือทำลายอุปกรณ์ลม เช่น โซลินอยด์วาล์ว หรือกระบอกลม
- ลดการสึกหรอ: การควบคุมแรงดันให้เหมาะสมช่วยให้ชิ้นส่วนต่าง ๆ ไม่รับแรงเกินความจำเป็น
- ลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา: ระบบที่สะอาดและควบคุมแรงดันได้ดีจะเกิดปัญหาน้อยลง
- เพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน: ลมที่มีคุณภาพดีทำให้อุปกรณ์ตอบสนองเร็วและเสถียรขึ้น
หากต้องการให้ทำงานครบ 3 หน้าที่ (กรอง, ควบคุมแรงดัน และเติมน้ำมันหล่อลื่น) จะเรียกอุปกรณ์ว่า Filter Regulator Lubricator (FRL) แทน
Filter Regulator ที่เหมาะสำหรับอุตสาหกรรม Heavy duty
FLU-TECH ขอแนะนำ Filter Regulator สำหรับอุตสาหกรรม Heavy duty เนื่องจากบอดี้ทำจากวัสดุ zinc มีความแข็งแรงทนทาน อายุการใช้งานอุปกรณ์ยาวนาน รุ่น CFDR100 ยี่ห้อ MP (Master Pneumatic) มาพร้อมกับไส้กรองขนาด 5μm แต่ให้ flow rate สูง รองรับ inlet pressure ได้ถึง 14 Bar และยังสามารถเลือก Pressure range ได้หลายระดับ โดยมีขนาด1/2″ และ 3/4″ ที่มีสินค้าพร้อมส่ง
- ตัวกรองและตัวควบคุมรวมอยู่ในชุดเดียว
- การประกอบและการติดตั้งแบบโมดูลาร์
- องค์ประกอบตัวกรองโพลีเอทิลีนพิกัด 5 µm องค์ประกอบบรอนซ์เผาเสริม
- โถกรองพลาสติกโพลีคาร์บอเนตความแข็งแรงสูงพร้อมโครงเหล็กกันแตก โถโลหะเสริมพร้อม
- กระจกมองเห็นไนลอนใส
- ท่อระบายน้ำอัตโนมัติภายใน ตัวเลือกท่อระบายน้ำแบบแมนนวล ท่อระบายน้ำแบบลอยภายใน หรือท่อระบายน้ำแบบ Hydro-Jector ภายนอก
- ตัวควบคุมชนิดไดอะแฟรมแบบบรรเทาตัวเอง ตัวเลือกที่ไม่บรรเทา
- กุญแจล็อคปรับแรงดัน
- มีเกจ์วัดแรงดัน
- เกลียว NPTF และเกลียว BSPP เสริม
การเลือกใช้งาน Filter Regulator ที่เหมาะสม
การเลือกชุดควบคุมตัวกรองนั้นมีหลายประการที่ควรพิจารณา:
- อัตราการไหลที่จำเป็นสำหรับกระบวนการหรือระบบนั้นเป็นตัวกำหนดขนาดของพอร์ตที่ใช้งานได้
- การกรองที่จำเป็นต้องมีในระดับใดและความแห้งที่ต้องการคืออะไร? ตัวกรองทั่วไปมีขนาด 40 ไมครอน แต่ยังมีตัวกรองขนาด 5 ไมครอนอีกด้วย โดยปกติ อากาศจะถูกกรองด้วยตัวกรอง 40 ไมครอนก่อน และตามด้วยการกรอง 5 ไมครอน ตัวกรองขนาด 40 ไมครอนโดยทั่วไปสามารถกำจัดน้ำได้ 95% การใช้ตัวกรองเป็นอนุกรมหมายความว่า 95% ของน้ำที่เหลือ 5% จะถูกกำจัด ทำให้การกำจัดน้ำมีประสิทธิภาพเข้าใกล้ 99% หลังจากการกรอง 5 ไมครอน สามารถใช้น้ำมันและตัวกรองกำจัดไอได้
- ข้อกำหนดด้านแรงดันสำหรับการใช้งานอุปกรณ์ปลายน้ำคืออะไร และแรงดันอุปทานคืออะไร? นี่คือหน้าที่ของตัวควบคุมความดัน สิ่งสำคัญคือต้องสังเกตว่าแรงดันตกคร่อมเชิงปริมาณจะเกิดขึ้นผ่านหน่วยควบคุมตัวกรอง
สรุป
ตัวควบคุมมีหน้าที่ในการจัดการความเร็วและความแม่นยำของการไหลของของเหลวและอากาศ ส่วนตัวกรองจะช่วยทำความสะอาดอากาศที่ไหลผ่านมาจากคอมเพรสเซอร์ ตัวกรองในระบบอากาศอัดจะทำหน้าที่กรองและดักจับอนุภาคของแข็ง เช่น ฝุ่น สิ่งสกปรก และสนิม รวมถึงการแยกของเหลวออกจากอากาศ เช่น น้ำและน้ำมัน เป็นอุปกรณ์สำคัญที่ช่วยให้ระบบลมอัดในโรงงานอุตสาหกรรมทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ สะอาด และปลอดภัย การเลือกใช้อุปกรณ์ที่มีคุณภาพและเหมาะสมกับระบบ จะช่วยลดต้นทุนและเพิ่มอายุการใช้งานของเครื่องจักรได้ในระยะยาว
อ้างอิง: Master pneumatic
สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม โปรดติดต่อเรา:
โทร: 02-384-6060 | ไลน์: @flutech.co.th | อีเมล: [email protected] | เฟสบุ๊ค: @flutech.co.th