Burkert | การใช้เทคโนโลยีดิจิทัลเพื่อความยั่งยืนในอุตสาหกรรมการผลิตไวน์

การใช้เทคโนโลยีดิจิทัลเพื่อความยั่งยืนในอุตสาหกรรมการผลิตไวน์

Digital technologies for sustainable processes in wine manufacturing

ไม่ว่าคุณจะต้องการลดการปล่อยก๊าซ CO2 ของโรงงาน, ลดต้นทุน หรือปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ – คุณสามารถใช้โซลูชันการควบคุมของไหลแบบดิจิทัลเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพให้บรรลุเป้าหมายหลักทางธุรกิจทั้งสามประการนี้ได้ ซึ่งเป็นไปได้สำหรับทั้งกระบวนการผลิตไวน์ขนาดเล็กและขนาดใหญ่ ด้วยแนวคิดแบบโมดูลาร์จาก Bürkert

หากนำเทคโนโลยีที่เหมาะสมมาปรับใช้ เทคโนโลยีดิจิทัลจะสามารถช่วยลดต้นทุนโดยรวมของโครงการและเร่งการดำเนินงานให้รวดเร็วขึ้นได้อย่างมาก ความยุ่งยากที่น้อยลงในการติดตั้ง การเชื่อมต่อระบบ และการเริ่มเดินเครื่องของโซลูชันการควบคุมของไหลแบบดิจิทัล ช่วยทั้งประหยัดเวลาและค่าแรง นอกจากนี้ ยังสามารถลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานตามปกติได้ด้วยการลดของเสียและปรับปรุงกระบวนการทำงานให้มีประสิทธิภาพสูงสุด

ในด้านสิ่งแวดล้อม เป้าหมายต่างๆ จะได้รับการยกระดับให้ดีขึ้นอย่างเห็นได้ชัดด้วยระบบการจัดการพลังงานและของเสียที่ก้าวหน้า ความยืดหยุ่นที่เพิ่มขึ้นยังช่วยให้การปรับเปลี่ยนระบบทำได้ง่ายและประหยัด เพื่อตอบสนองต่อความต้องการและรสนิยมของผู้บริโภคที่เปลี่ยนแปลงไป

การนำระบบดิจิทัลและอุปกรณ์ภาคสนามอัจฉริยะที่มีระบบวินิจฉัยขั้นสูงมาใช้ จะช่วยลดความเสี่ยงในภาพรวมลง อีกทั้งการรวมระบบความปลอดภัยโดยตรงยังสามารถทำได้ง่าย คุณภาพของทั้งผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายและขั้นตอนการปฏิบัติงานจะได้รับการพัฒนาให้ดีขึ้น เทคโนโลยีดิจิทัลช่วยรับประกันความแม่นยำและการทำงานที่ทำซ้ำได้อย่างสม่ำเสมอ ในขณะเดียวกันก็มอบความยืดหยุ่นสูงสุดให้แก่ผู้ผลิตไวน์ด้วย

ความปลอดภัยที่เพิ่มขึ้น

Increased safety

ตั้งแต่ตัวเลือกการวินิจฉัยและการตรวจสอบที่ครอบคลุม ไปจนถึงการรวมระบบความปลอดภัยเข้ากับตัวอุปกรณ์โดยตรง โซลูชันของเราจะช่วยให้มั่นใจได้ว่ากระบวนการผลิตของคุณจะปลอดภัย นอกจากนี้ เรายังมาพร้อมกับการรับรองและใบประกาศนียบัตรมาตรฐานสากลที่หลากหลาย ครบจบในแพ็กเกจเดียว

Less calcification - การสะสมตัวของหินปูนน้อยลง - Burkert Thailand - @flutech.co.th

ปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ให้ดียิ่งขึ้น

Improved product quality

ไม่ว่าจะเป็นการตรวจสอบก๊าซหรือของเหลวอย่างแม่นยำและสม่ำเสมอ หรือการเชื่อมต่อในรูปแบบดิจิทัล คุณจะได้รับประโยชน์จากโซลูชันของเรา ทั้งในด้านการควบคุมแรงดันภายในถังและการเติมก๊าซเฉื่อย (Gas overlay), การจ่ายออกซิเจนที่แม่นยำ รวมถึงการควบคุมอุณหภูมิ เพื่อยกระดับคุณภาพผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายของคุณให้ดียิ่งขึ้น

Lowering operating costs - Burkert Thailand - @flutech.co.th

ลดต้นทุนการดำเนินงานโดยรวม

Reduced overall operating costs

ลดการเกิดของเสียด้วยการใช้ FLOWave เครื่องวัดอัตราการไหลนวัตกรรมใหม่ของเรา ที่สามารถบันทึกช่วงรอยต่อการเปลี่ยนชนิดของของไหล (Phase transitions) ระหว่างตัวกลางต่าง ๆ ได้อย่างแม่นยำ เพื่อประสิทธิภาพสูงสุดในการทำความสะอาด การส่งจ่ายผลิตภัณฑ์ และการนำผลิตภัณฑ์กลับคืนมาใช้ (Product recovery) นอกจากนี้ ระบบอัตโนมัติแบบกระจายศูนย์และการสื่อสารแบบดิจิทัล ยังช่วยประหยัดทั้งเวลาและค่าใช้จ่ายในระหว่างการติดตั้ง การเริ่มเดินเครื่อง และการบำรุงรักษา

ข้อมูลอ้างอิงจากลูกค้า: CRVC – Coopérative Régionale des Vins de Champagne

Customer reference: CRVC – Coopérative Régionale des Vins de Champagne

เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพสูงสุดและรสชาติที่ดีเยี่ยม ลูกค้าของเราต้องการระบบการจ่ายส่วนผสม (Dosage) ที่มีการควบคุมอย่างแม่นยำในระหว่างขั้นตอนการระเบิดตะกอน (Disgorgement) ซึ่งเป็นขั้นตอนพิเศษในกระบวนการผลิตแชมเปญ โดยขั้นตอนนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อเติมเต็มปริมาณของเหลวที่สูญเสียไปหลังจากถอนก้อนน้ำแข็งตะกอนออก และในขณะเดียวกันก็เป็นการปรับแต่งรสชาติขั้นสุดท้ายของแชมเปญอย่างมีนัยสำคัญ

โครงการของ CRVC – Coopérative Régionale des Vins de Champagne: คือการควบคุมการจ่ายส่วนผสมที่แม่นยำสำหรับทั้งสองกระบวนการผลิตแชมเปญ

โซลูชันอัจฉริยะจาก Bürkert สำหรับโรงผลิตไวน์

Intelligent Bürkert solutions for wineries

การเติมน้ำองุ่น, น้ำมัสต์ (Grape must) หรือไวน์

Addition of juice, grape must or wine

ความต้องการ (The requirement): เพิ่มความแม่นยำและประสิทธิภาพในการกระบวนการเติมไวน์

โซลูชันจาก Bürkert: ใช้ชุดวาล์วไดอะแฟรมแบบเชื่อมต่อเครือข่าย (Networked diaphragm valve) รุ่น 8801 เพื่อการเติมไวน์ลงในถังบ่มโดยตรง ซึ่งจะช่วยลดการใช้แรงงานคนภายในโรงผลิตไวน์ และยกระดับความแม่นยำในการทำงานให้ดียิ่งขึ้น

การหมัก (Fermentation)

Fermentation

ความต้องการ (The requirement): การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ และการดูแลสภาวะในการจัดเก็บให้เหมาะสมที่สุด

โซลูชันจาก Bürkert: ใช้ระบบวาล์วควบคุม (Process valves) และเซ็นเซอร์ที่เชื่อมต่อกันแบบอัจฉริยะ ทำหน้าที่ควบคุมสื่อทำความเย็นอย่างต่อเนื่อง และเฝ้าติดตามถังหมักตลอดเวลา เพื่อรับประกันว่าการควบคุมอุณหภูมิจะเป็นไปอย่างแม่นยำและมีประสิทธิภาพสูงสุด

การควบคุมแรงดันในถังและการเติมก๊าซเฉื่อย (Gas overlay)

Tank pressure control and gas overlay

ความต้องการ (The requirement): การเพิ่มประสิทธิภาพในการเติมก๊าซเฉื่อยเพื่อปกคลุมผิวหน้าไวน์ภายในถังเก็บ

โซลูชันจาก Bürkert: ใช้ชุดอุปกรณ์ควบคุมอัตราการไหลมวล (Mass Flow Controllers – MFC) แบบเชื่อมต่อเครือข่าย เพื่อให้การจ่ายก๊าซไนโตรเจนและก๊าซ CO2 เป็นไปอย่างแม่นยำ สม่ำเสมอ และมีประสิทธิภาพสูงสุด

ระบบการทำความสะอาดแบบไม่ถอดประกอบ (Clean in Place – CIP)

Clean in Place (CIP)

ความต้องการ (The requirement): การควบคุมที่แม่นยำและการจัดการน้ำยาทำความสะอาดอย่างปลอดภัย

โซลูชันจาก Bürkert: ด้วยโมดูลขนาดกะทัดรัดที่ประกอบขึ้นจากวาล์วควบคุม (Process valves) ของ Bürkert ซึ่งผ่านการทดสอบและเชื่อถือได้ พร้อมสำหรับการติดตั้งทันที เพื่อช่วยให้มั่นใจว่ากระบวนการ CIP จะเป็นไปอย่างปลอดภัย มีประสิทธิภาพ และปราศจากการรั่วไหลครับ

การกรอง (Filtration)

Filtration

ความต้องการ (The requirement): ลดปริมาณของเสียและประหยัดการใช้น้ำ

โซลูชันจาก Bürkert: ใช้เครื่องวัดอัตราการไหล FLOWave เพื่อเฝ้าติดตามการส่งจ่ายผลิตภัณฑ์ โดยสามารถตรวจจับและจำแนกการเปลี่ยนแปลงของชนิดของไหล (Media) ได้อย่างแม่นยำ

การบรรจุ (Filling)

Filling

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetuer adipiscing elit, sed diam nonummy nibh euismod tincidunt ut laoreet dolore magna aliquam erat volutpat.

ระบบอัตโนมัติในกระบวนการผลิต (Process automation)

Process automation

ความต้องการ (The requirement): โซลูชันระบบอัตโนมัติที่สามารถปรับใช้ได้อย่างยืดหยุ่น เพื่อเพิ่มความเสถียรของกระบวนการผลิตและยกระดับคุณภาพของผลิตภัณฑ์

โซลูชันจาก Bürkert: Bürkert เป็นผู้ให้บริการเพียงรายเดียวที่มีกลุ่มผลิตภัณฑ์ครอบคลุมสำหรับการวางระบบอัตโนมัติ ทั้งในรูปแบบการควบคุมแบบกระจายศูนย์ (Decentralised) และแบบรวมศูนย์ (Distributed) เราจึงสามารถให้คำปรึกษาที่เป็นกลางและเหมาะสมที่สุดกับความต้องการของคุณได้ครับ

ปลอดภัยวัดผลได้ ประสิทธิภาพที่พิสูจน์ได้ด้วยตัวเลข

Measurably safe, measurably efficient

For

50 %

ประหยัดพลังงาน ด้วยระบบควบคุมอุณหภูมิที่

ล้ำสมัย

To

37 %

ลดค่าใช้จ่ายในการติดตั้งระบบควบคุมถังแบบดิจิทัลที่เชื่อมต่อกันอย่างอัจฉริยะ เมื่อเทียบกับการเดินสายเคเบิลแบบเดิม

For

4X

ติดตั้งระบบควบคุมถังอัตโนมัติได้รวดเร็วยิ่งขึ้น ทั้งยังมีความยืดหยุ่นสูงและยั่งยืนกว่าเดิม

การวัด การขับเคลื่อน และการควบคุม – ไฮไลต์เด่นสำหรับโรงผลิตไวน์

Measuring, steering controlling – our highlights for wineries

  • มาตรฐาน Hygienic สูงสุด: วัสดุ Stainless 316L มาตรฐาน FDA/EHEDG รองรับการล้างระบบ CIP/SIP 100%
  • ตอบโจทย์ผลิตยาและเวชภัณฑ์: เหมาะสำหรับงานความสะอาดสูง เช่น ยาหยอดตา น้ำยาคอนแทคเลนส์ และเคมีเกรดสูง
  • เทคโนโลยี SAW ไร้สิ่งกีดขวาง: วัดผ่านท่อโดยตรง ไม่มีชิ้นส่วนขวางทางเดิน ลดจุดหมักหมมและแรงดันตกคร่อม
  • เซนเซอร์แบบ 3-in-1: วัดได้ทั้งอัตราการไหล, อุณหภูมิ และค่าความหนาแน่นภายในตัวเดียว
  • วัดน้ำบริสุทธิ์ได้แม่นยำ: ทำงานได้ดีแม้ในของเหลวที่ไม่นำไฟฟ้า (WFI) ซึ่งเครื่องทั่วไปวัดไม่ได้

จุดเด่นของ Type 8801

  • Compact and smooth design
  • Superior chemical resistance
  • IP65/67/NEMA4X protection class
  • Easy integration of automation modules
  • Optional integrated fieldbus interface or an explosion-proof control head

จุดเด่นของ Type ME63

  • Up to 128 input and 128 output variables can be transmitted
  • Integrated central configuration management for easy device replacement
  • Connection of up to eight end devices or junction box modules, connection of up to 126 CANopen participants
  • Simpler integration of Bürkert devices in the process control level through individually configurable device description files
  • Gateway for Industrial Ethernet standards, incl. OPC UA, for use in environments requiring a high degree of protection

อ้างอิง : Wine Institute – California Sustainable Winegrowing , Burkert Thailand