AirSweep® ทำให้เถ้าลอย หรือ Fly Ash ในระบบมีการไหลเวียนจากเดิมศูนย์ไปจนถึงหนึ่งร้อยเปอร์เซ็นต์ในชั่วข้ามคืน
AIRSWEEP GETS FLY ASH FLOWING FROM ZERO TO 100% OVERNIGHT
AirSweep® แก้ปัญหาการอุดตันและการจับตัวของเถ้าลอย (Fly Ash) — เพื่อผลิตปูนซีเมนต์เกรดที่สูงขึ้น โรงงานผลิตคอนกรีตผสมเสร็จมักจะผสมเถ้าลอย หรือ Fly Ash หรือผลิตภัณฑ์พลอยได้ (By-Product) ที่เกิดจากกระบวนการผลิตกระแสไฟฟ้าด้วยการใช้ถ่านหินเป็นเชื้อเพลิงในการเผาไหม้ (Combustion Process) ที่ถูกเรียกเป็นภาษาอังกฤษว่า Pulverised Fuel Ash หรือ Coal Ash เข้าไปในผลิตภัณฑ์ เพราะเถ้าถ่านหินชนิดนี้สามารถนํามาใช้เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาหรือ Catalyst และสารตัวเติมหรือ Filler ในส่วนผสมสำเร็จรูป โดยการผสมเถ้าลอยเข้าไปในแบทช์ โรงปูนจะสามารถผลิตคอนกรีตที่สามารถแข็งตัวได้ดีและมีความต้านทานการแตกร้าว แม้ว่าเถ้าลอยจะมีประโยชน์มากมาย แต่ก็เป็นวัสดุที่จัดการได้ยากเช่นกัน อ่านบทความเพิ่มเติมเพื่อค้นพบว่า AirSweep® จะมีวิธีแก้ปัญหาการอุดตันและการจับตัวของเถ้าลอยยังไง
ปัญหาที่เกิดขึ้น
THE PROBLEM
ผู้ผลิตคอนกรีตในรัฐเพนซิลเวเนีย สหรัฐอเมริกา ซึ่งมีโรงงานผสมเสร็จหกแห่งกำลังประสบปัญหาเกี่ยวกับการเกาะตัว (Bridging) ของเถ้าลอยในถังเก็บวัสดุ / ปัญหาการอุดตันและการจับตัวของเถ้าลอย ขี้เถ้าจะถูกลำเลียงด้วยระบบนิวแมติกจากรถบรรทุกไปยังถังเก็บวัสดุบริเวณที่เก็บวัสดุเหนือศีรษะ เครื่องป้อนวัสดุแบบสกรูจะขนขี้เถ้าลอยจากถังเก็บวัสดุไปยังรถบรรทุกผสมเสร็จ จากนั้นวัสดุทั้งหมดจะถูกผสมกับปูนซีเมนต์ ทราย และหินกรวดที่ได้ถูกบรรจุไว้ก่อนหน้านี้แล้ว ระหว่างขั้นตอนนี้ เถ้าลอยที่มีความเหนียวจะเกาะตัวกันและรวมตัวกันที่ปลายทางออกของถัง ทำให้การผลิตต้องหยุดชะงัก ผู้ปฏิบัติงานจึงจะต้องเจาะทะลวงรูด้วยตนเองเพื่อให้เถ้าลอยไหลอีกครั้ง เดิมทีบริษัทลองใช้เครื่องเติมอากาศ Aerators แต่ก็ไม่สามารถกำจัดเถ้าลอยที่อุดตันได้
ด้านซ้าย (Left): ความพยายามที่ล้มเหลวในอดีตกระตุ้นการไหลเวียนของเถ้าลอยด้วยอุปกรณ์อื่นๆ เช่น เครื่องสั่นแบบนิวแมติก อุปกรณ์สร้างแรงสั่นสะเทือน หรือ Pneumatic Vibrator / ด้านขวา (Right): ยูนิต AirSweep® รุ่น VA-51
วิธีการแก้ปัญหา
THE SOLUTION
ผู้ผลิตปูนซีเมนต์ได้มีการติดตั้งอุปกรณ์กระตุ้นการไหลของวัสดุจาก AirSweep Model — VA-51 จำนวน 4 ตัว ในถังเก็บเถ้าลอยถังหนึ่ง และมันได้รับการออกแบบให้ติดตั้งจากด้านนอกถังโดยยังมีเถ้าลอยประมาณ 8 ตันอยู่ในถัง อุปกรณ์ AirSweep® ได้ถูกจัดวางไว้ในระดับต่างๆ ของถัง โดยที่ทางหน้างานได้บริโภคพลังงานเฉลี่ย 7.2 scfm ที่ 90 psi และได้มีการตั้งเวลาพ่นลมจากหัวฉีดของ AirSweep ไว้ทุกๆ 20 วินาที การที่หัวฉีดสามารถปิดสนิทหลังการพ่นลมในแต่ละครั้งเป็นปัจจัยสำคัญในการป้องกันไม่ให้วัสดุไหลย้อนกลับและอุดตันในระบบ
ผลลัพธ์
RESULTS
หลังจากการติดตั้ง AirSweeps เถ้าลอยสามารถเคลื่อนตัวได้อย่างลื่นไหลจากถังเก็บไปยังรถบรรทุกผสมปูน ผู้จัดการฝ่ายควบคุมระบบประกันคุณภาพ (Quality Control Technical Service Manager) ณ โรงงาน ได้กล่าวว่า “ประสิทธิภาพการผลิตเพิ่มจาก 0 เป็น 100% ในชั่วข้ามคืนหลังจากที่ติดตั้ง AirSweep” กำลังการผลิตโดยรวมของโรงงานผลิตเพิ่มขึ้นถึง 60% ผู้ปฏิบัติงานสามารถทำงานอื่นๆ ได้มากขึ้นเนื่องจากพวกเขาไม่จำเป็นต้องมาคอยแก้ปัญหาการติดขัดและจับตัวเป็นก้อนของเถ้าลอยอีกต่อไป หลังจากทดลองใช้ครั้งแรกในแค่ถังเดียวและประสบความสำเร็จ ทางโรงงานก็ได้มีการติดตั้ง AirSweep เพิ่มอีกหลายตัวตามถังต่างๆ ในโรงต่างๆ ในเครือ
อ้างอิง : AirSweep, Power Transmission Motion Control Mechanical Services (PALAWATR), Control Concepts USA