วาล์วที่ใช้ใน เครื่องปั๊มโลหะ (Valve For Press Machine)

ดับเบิลวาล์วทุกตัวของ ROSS Controls® มีส่วนประกอบของวาล์วสองตัวในตัวเรือนมาตรฐานปกติ ซึ่งเป็นอิสระจากกันโดยโซลินอยด์ไพล็อตวาล์วที่แยกกัน แต่วาล์วทั้งคู่จะใช้พอร์ตขาเข้า (Inlet Port) พอร์ตขาออก (Outlet Port) และรูระบาย (Exhaust Port) ร่วมกัน เมื่อไพล็อตวาล์วถูกสั่งให้เปิดใช้งานพร้อมกัน วาล์วจะทำงานเหมือน วาล์ว 3/2 ทั่วไป แต่ดับเบิลวาล์วของ ROSS® นั้นให้ความปลอดภัยในการทำงานของเครื่องปั๊มชิ้นงานนิวเมติกส์ (Pneumatic Press) และเครื่องจักรที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ (Power-Driven Machines) ที่มากกว่าวาล์วทั่วไปตามข้อกำหนดด้านสุขภาพและความปลอดภัยของยุโรป ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไม ROSS® ถูกขนานนามว่าเป็น “Industry Standards” ของอุปกรณ์ด้านความปลอดภัยสําหรับการตัดแยกพลังงาน ล็อคเอ้าท์เเละเเท็กเอ้าท์ (Energy Isolation Lockout-Tagout, LOTO) และดับเบิลวาล์วสําหรับอุตสาหกรรมการขึ้นรูปโลหะที่เชื่อถือได้ในการควบคุม

บริษัทผู้ผลิตมักใช้เครื่องจักรอุตสาหกรรมสําหรับงานหนักเพื่อทําให้ชิ้นงานเสียรูปซึ่งหนึ่งในนั้นคือ เครื่องอัดลม เครื่องปั๊มโลหะ เช่นเดียวกับเครื่องอัดอื่น ๆ มันสามารถดําเนินการกระบวนการผลิตได้หลากหลาย เครื่องอัดนิวเมติกส์ สามารถตัดเจาะโค้งวาดและสร้างชิ้นงานได้ หากคุณไม่คุ้นเคยกับพวกเขาคุณอาจสงสัยว่าเครื่องอัดลมใช้ในการผลิตอย่างไร

เครื่องปั๊มโลหะ / เครื่องอัดนิวเมติกส์ เป็นเครื่องอัดขึ้นรูปชนิดหนึ่งที่ใช้ระบบนิวเมติกเพื่อจัดการกับชิ้นงานผ่านกระบวนการผลิตดังกล่าว หลังจากวางชิ้นงานไว้ตรงกลางเฟรมด้านบนของ เครื่องกดนิวเมติกส์ จะลดลงเพื่อจัดการกับมันเครื่องอัดนิวเมติกส์ ทํางานโดยใช้แรงกดกับชิ้นงาน เมื่อวางชิ้นงานไว้ตรงกลางของ เครื่องอัดนิวเมติกส์ ชิ้นงานจะสัมผัสกับแรงกด ด้านบนของเครื่องกดนิวเมติกส์จะดันลงบนชิ้นงาน เนื่องจากแรงดันด้านหลัง เครื่องกดนิวเมติกส์ จะจัดการกับชิ้นงาน

• รองรับชิ้นงานในวัสดุที่หลากหลาย
• การใช้พลังงานต่ํา
• ไม่ก่อให้เกิดความร้อน
• คุ้มค่าสําหรับกระบวนการผลิตจํานวนมาก
• สร้างเสียงรบกวนน้อยที่สุดระหว่างการทํางาน
• ให้การควบคุมขนาดและขนาดของชิ้นงาน

เครื่องปั๊มโลหะทํางานอย่างไร?

แรงศักย์ของเครื่องอัดลมมาจากอากาศอัดหรือก๊าซ ประจุไฟฟ้าทําให้เครื่องจักรเคลื่อนที่ป้อนอากาศอัดหรือก๊าซลงในกระบอกสูบหรือท่อที่เชื่อมต่อกับกลไกการกดจริง เมื่อก๊าซเติมท่อความดันที่เกิดขึ้นจะบังคับให้การเคลื่อนไหว – โดยปกติจะลดลง – ของกลไกการกด เมื่อการเคลื่อนไหวนี้เสร็จสมบูรณ์ก๊าซจะผ่านวาล์วไอเสียและสปริงเชิงกลจะดันกลไกกลับสู่ตําแหน่งเดิม เครื่องอัดนิวเมติกส์ ที่ออกฤทธิ์โดยตรงเป็นประเภทที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในงานอุตสาหกรรม

เช่นเดียวกับเครื่องจักรอุตสาหกรรมทั้งหมดสิ่งสําคัญ คือ ต้องปฏิบัติตามแนวทางความปลอดภัยที่เข้มงวดเมื่อทํางานกับเครื่องอัดลม ต่อไปนี้เป็นคําแนะนําที่สําคัญสองประการเพื่อความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานกดนิวเมติกส์

1. ปล่อยอากาศอัดอย่างถูกต้อง การปล่อยอากาศอัดอย่างฉับพลันและไม่เหมาะสมอาจทําให้ได้รับบาดเจ็บสาหัสหรือเสียชีวิตได้ ดังนั้น จึงจําเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องรู้วิธีปล่อยอากาศอัดของเครื่องอย่างถูกต้อง การกดแต่ละครั้งควรมีวาล์วระบายซึ่งมักเรียกว่าวาล์วดัมพ์ซึ่งช่วยให้อากาศสามารถหลบหนีได้ในลักษณะที่ควบคุมได้ ควรใช้วาล์วดัมพ์ก่อนการตรวจสอบด้วยสื่อในช่วงสถานการณ์ฉุกเฉินในสถานการณ์ล็อค / แท็กเอาต์อื่น หรือเมื่อการดําเนินการเสร็จสิ้นหากเครื่องกดไม่ทํางานไม่ควรมีอากาศอัดอยู่ในนั้นเลย
2. ยับยั้งท่ออุปกรณ์ทั้งหมด ท่อที่มีอากาศอัดอาจเป็นอันตรายได้หากหลุดออกจากซ็อกเก็ตหรือสปริงรั่วฉับพลัน ดังนั้นจึงเป็นเรื่องสําคัญที่จะต้องมัดพวกเขาเข้าด้วยกันด้วยสายไฟหรือพันธะที่จะลดความเสี่ยงที่ท่อจะตีออกและเป็นอันตรายต่อคนงาน สําหรับการใช้งานแรงดันสูงอาจจําเป็นต้องห่อหุ้มท่อในอุปกรณ์ป้องกันพิเศษ