We make ideas flow.

Pneumatic Automation System in Hygienic Design Body: Type 8614 System

ระบบนิวเมติกส์อัตโนมัติในดีไซน์ที่ถูกสุขลักษณะ – Type 8614 Control Cabinet Solutions

Standardized Solutions

โซลูชันมาตรฐาน

Standardize your Pneumatic Process Automation System: สร้างมาตรฐานระบบอัตโนมัติสำหรับกระบวนการนิวเมติกส์ของคุณด้วยการเลือกโซลูชันตู้ควบคุม (Control Cabinet Solution) ที่เหมาะสมสำหรับความต้องการระบบของคุณ และด้วยที่การติดตั้งไม่เหมือนกันสักการติดตั้ง ฟลูเทคสามารถปรับแต่งตู้คอนโทรลให้ตรงตามความต้องการของคุณ เราพร้อมให้คำแนะนำและความช่วยเหลือหากโซลูชันที่เหมาะสมสำหรับคุณไม่อยู่ในรายการการออกแบบมาตรฐาน

Pneumatic Automation System Type 8614

ระบบอัตโนมัตินิวเมติกส์ Burkert Type 8614

ตู้คอนโทรลมาตรฐานที่สเปคถูกกำหนดไว้แล้ว แตกต่างกันไปในแต่ละรุ่น โดยมีรุ่นดังต่อไปนี้:

ตัวเรือนไฮจีนิค (Hygienic Design Bodies) มีความกว้างสามขนาดให้เลือก โดยมีความสูงและความลึกของโครงสร้างเท่ากัน — 390 มม., 510 มม. และ 810 มม.
วาล์วแผง Bürkert Valve Island สี่ประเภท — ขนาดตั้งแต่ 8 ถึง 48 ฟังก์ชั่นวาล์ว
พร้อมหรือไม่พร้อมตัวควบคุมตัวกรองพร้อมระบบระบายอัตโนมัติ (Integrated Filter Controller with Automated Discharge)
สามารถติดตั้งยูนิตที่ได้รับการปรับปรุงประสิทธิภาพ หรือ Optimised Units เช่น เครื่องวัดความดัน (Pressure Monitors) หน่วยจ่ายไฟ (Power Supply Units) ขายึดผนัง (HD Wall Spacer Crackets) ฯลฯ ได้ตลอดเวลา

ตัวเลือกที่รวมอยู่แล้วเป็นมาตรฐาน:

รางยึดสำหรับส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์เพิ่มเติม เช่น ระบบ I/O หน่วยจ่ายไฟ ฯลฯ (Mounting rail for additional electronic components such as I/O system, power supply unit, etc.)
ส่วนประกอบภายนอกทั้งหมดที่ทำจากสแตนเลส เช่น เคเบิลแกลนด์ ขั้วต่อนิวแมติก (All external components made of stainless steel such as cable glands, pneumatic connectors)
ท่อระบายอากาศเพื่อปรับแรงดันและระบายคอนเดนเสท (Breather drains for pressure equalization and condensate discharge)

Increase your Process Reliability

เพิ่มความน่าเชื่อถือให้กับกระบวนการของคุณ

ฟังก์ชันหลากหลายช่วยเพิ่มความพร้อมใช้งานของอุปกรณ์ ช่วยให้ระยะเวลาที่สามารถรันไลน์ผลิตยาวนานขึ้นและผลผลิตสูงขึ้น:

จัดส่งพร้อมใบรับรองที่จำเป็นทั้งหมด (Shipped with all required certificates)
การปิด P-channel หรือ ฟังก์ชัน Hot-swap: เปลี่ยนวาล์วไพลอตระหว่างการทำงานได้
เช็ควาล์วในช่อง R+S: การรวมสิ่งเหล่านี้เข้ากับโมดูลฐานของวาล์วแผงช่วยป้องกันข้อผิดพลาดได้ (Check valve in R+S channel: Integrating these into the base modules of the valve island allows bleeding errors to be prevented)