Burkert มีความสำคัญต่ออุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่มอย่างไร

โซลูชันการเติม (dosing) ของ Burkert ช่วยให้คุณควบคุมการเติมสารปรุงแต่ง กลิ่น และส่วนผสมได้อย่างแม่นยำ รวดเร็ว ทำความสะอาดง่าย ลดต้นทุน และคงรสชาติเพื่อสร้างความพึงพอใจสูงสุดในอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม การควบคุมปริมาณของสารเพิ่มเติม เช่น กลิ่น สี หรือรส ต้องอาศัยความแม่นยำสูง เพื่อลดความเสี่ยงของการเปลี่ยนแปลงรสชาติหรือคุณภาพ โซลูชันจาก Burkert มีการใช้เทคโนโลยีวาล์วที่ให้ความแม่นยำ ความเร็ว และการทำความสะอาดที่ง่ายรองรับทั้งการผลิตในโรงงานขนาดเล็กและขนาดใหญ่

ความแม่นยำของการเติม คือหัวใจของรสชาติที่ดี

ในอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม รสชาติ ความสม่ำเสมอ และคุณภาพของผลิตภัณฑ์มีความสำคัญสูงมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตเครื่องดื่มปรุงแต่งรส เช่น น้ำผลไม้ น้ำหวาน หรือเครื่องดื่มผสมสมุนไพร การควบคุมกระบวนการเติมสารปรุงแต่งและวัตถุดิบต่าง ๆ ให้แม่นยำคือกุญแจสำคัญที่จะทำให้ผลิตภัณฑ์มีคุณภาพคงที่และสร้างความพึงพอใจให้กับลูกค้า

burkert-dosing-food-beverage-1
burkert-dosing-food-beverage-3
burkert-dosing-food-beverage-2
burkert-dosing-food-beverage-4
burkert-dosing-food-beverage-5

แนวทางการเติมของเหลวจำนวนน้อยแบบเดิม

ในอดีต การเติมของเหลวปริมาณน้อยมักใช้ ปั๊มแบบลูกสูบ (Piston Dosing Pumps) หรือไม่ก็ใช้การเติมในปริมาณมาก วิธีทั้งสองนี้มีความยืดหยุ่นค่อนข้างจำกัด ทำให้ตอบสนองต่อแนวโน้มใหม่ๆ ได้ล่าช้า

การเติมของเหลวในปริมาณมาก…

  • ต้องทำความสะอาดบ่อยครั้งหลังจากของเหลวถูกใช้งาน ซึ่งก่อให้เกิดต้นทุน

  • ทำให้ต้องเสียเวลาในการล้างและฆ่าเชื้อ

  • ส่งผลให้เกิดค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมจากสารเคมีฆ่าเชื้อและน้ำยาทำความสะอาด

  • ชะลอการนำเทรนด์ใหม่มาใช้ เพราะต้องใช้ของล็อตเดิมให้หมดก่อน

  • ทำให้พื้นที่จัดเก็บและภาชนะต่างๆ ถูกใช้มากขึ้น

การใช้ปั๊มแบบลูกสูบ…

  • เพิ่มภาระในการบำรุงรักษา เนื่องจากมีชิ้นส่วนที่สึกหรอมาก

  • ทำให้กระบวนการล้างทำความสะอาดยุ่งยาก

  • ส่งผลให้กระบวนการโดยรวมไม่มีประสิทธิภาพ

  • มีความคลาดเคลื่อนสูง ทำให้รสชาติของผลิตภัณฑ์ขาดความสม่ำเสมอโดยไม่ตั้งใจ

แก้ปัญหาด้วยเทคโนโลยีใหม่จาก Burkert

วาล์วเติมครบวงจรของ Burkert เน้นที่ความแม่นยำสูง, ทำความสะอาดง่าย และปรับแต่งได้ตามแต่ละกระบวนการ:

เทคโนโลยีจาก Burkert เติมได้แม่น เติมได้เร็ว

Burkert เป็นผู้เชี่ยวชาญด้านเทคโนโลยีควบคุมของไหลระดับโลก ที่มีบทบาทสำคัญต่อการพัฒนา ระบบการเติม (dosing systems) ที่มีความแม่นยำ รวดเร็ว และเชื่อถือได้ ไม่ว่าผู้ผลิตเครื่องจักรจะเลือกใช้เทคโนโลยีการเติมแบบแรงดันตามเวลา (pressure-time dosing), ระบบควบคุมตามช่วงเวลา (time-controlled) หรือระบบควบคุมด้วยเซนเซอร์ (sensor-controlled)

โซลูชันจาก Burkert พร้อมรองรับทุกรูปแบบ ด้วยจุดเด่น:

  • ความแม่นยำสูง: ลดการใช้สารเติมแต่งเกินจำเป็น

  • ความสามารถในการทำซ้ำ (Reproducibility): ให้ผลลัพธ์เหมือนกันทุกล็อต

  • ความเร็วในการทำงาน: เหมาะสำหรับสายการผลิตที่ต้องการประสิทธิภาพสูง

  • รองรับมาตรฐานสุขอนามัย: เช่น FDA, EHEDG

ประโยชน์ทางธุรกิจ

  1. ความแม่นยำสูง – ป้องกันปัญหารสชาติไม่คงที่

  2. ลดการบำรุงรักษา – จำนวนชิ้นสึกหลอในระบบน้อยลง

  3. ทำความสะอาดง่าย – ออกแบบมาเพื่อลดพื้นผิวจบ (dead space)

  4. ลดต้นทุน – ใช้น้ำน้อย สารเคมีน้อย และ downtime น้อย

  5. ความยืดหยุ่นสูง – ปรับปริมาณเติมได้รวดเร็ว

  6. บริการโซลูชันครบวงจร – จากการออกแบบจนติดตั้ง

Burkert-Type 6650 - 2-2 way Flipper-Solenoid Valve with separating diaphragm

Burkert – Type 6650 2/2 way Flipper-Solenoid Valve with separating diaphragm

 

จุดเด่นของ Type 6650

  • Direct-acting
  • Only 4.5 mm wide
  • Vacuum up to 7 bar
  • Short response times
  • Medium isolation, for aggressive fluids

 Send Email  LINE OA

Burkert - type 6724 Whisper Valve with Media Separation

Burkert – TYPE 6724 – 2/2 or 3/2 Way Whisper Valve with Media Separation

 

จุดเด่นของ Type 6724

  • Highest chemical resistance
  • Compact design with 8.9 mm installation width
  • DN 0.8 mm (vacuum up to 5 bar) and 1.2 mm (vacuum up to 3 bar)
  • High back-pressure tightness, excellent cleanability and 100% duty cycle
  • Very fast, almost silent switching with < 20 dB (A) and very low power consumption

 Send Email  LINE OA

Burkert - Type 6712 - 2/2-way Whisper Valve with media separation

Burkert – TYPE 6724 – 2/2 or 3/2 Way Whisper Valve with Media Separation

 

จุดเด่นของ Type 6724

  • Highest chemical resistance
  • Compact design with 8.9 mm installation width
  • DN 0.8 mm (vacuum up to 5 bar) and 1.2 mm (vacuum up to 3 bar)
  • High back-pressure tightness, excellent cleanability and 100% duty cycle
  • Very fast, almost silent switching with < 20 dB (A) and very low power consumption

 Send Email  LINE OA

ข้อดีของโซลูชันการเติมจาก Burkert

ไม่ว่าแรงดันจะสูงเพียงใด วาล์วจะสลับไปมาด้วยความเร็วและความแม่นยำสูง ช่วยป้องกันการกำหนดปริมาณสารเติมแต่งคุณภาพสูงที่ไม่ถูกต้อง และรับประกันรสชาติที่คงที่

Symbol einer Zielscheibe

ระบบการวัดของ Burkert ทำงานโดยใช้ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวน้อยกว่ามาก การเปลี่ยนหัวตวงทำได้ง่าย ช่วยลดภาระการบำรุงรักษาและต้นทุน

สัญลักษณ์ Schraubenschlüssel mit Schraubendreher

รูปทรงที่เรียบง่าย มีชิ้นส่วนเคลื่อนไหวน้อยลง และพื้นที่ว่างน้อยลง ทำให้ทำความสะอาดได้ง่าย ช่วยลดภาระในการบำรุงรักษา นอกจากนี้ ยังช่วยลดต้นทุนของสารทำความสะอาดและการจัดเก็บอีกด้วย

สัญลักษณ์ กลานซ์สเติร์น มิต ไซเฟนบลาเซน

โซลูชันวาล์วที่กำหนดค่าไว้ล่วงหน้าช่วยลดจำนวนชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวทางกลไก เมื่อเทียบกับโซลูชันทั่วไป ส่งผลให้การสึกหรอลดลงอย่างมากและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต

กราฟสัญลักษณ์ mit vier Punkten, aufsteigend

สามารถปรับปริมาณการตวงยาได้อย่างง่ายดายสำหรับแต่ละกระบวนการ ซึ่งไม่เพียงแต่ขยายขอบเขตการผลิตเท่านั้น แต่ยังรับประกันความยืดหยุ่นที่มากขึ้นเนื่องจากสามารถปรับเปลี่ยนได้อย่างรวดเร็ว

สัญลักษณ์ zweier Pfeile ในภาษาแนวนอน Ausrichtung, die sich überkreuzen

เราพัฒนาโซลูชันการจ่ายยาเฉพาะบุคคลตามความต้องการของคุณ โดยยึดหลักความคิดแบบองค์รวม ตั้งแต่การวางแผน การทดสอบต้นแบบ ไปจนถึงการนำไปใช้งานจริงในโรงงานของคุณ เราพร้อมอยู่เคียงข้างคุณ

สัญลักษณ์ มิท เวียร์ ไฟเลิน ดี วอน เดอร์ มิทเทอ นาค ออเซน ไวเซิน

วิธีที่คุณสามารถประหยัดต้นทุนได้ด้วยโซลูชันจาก Burkert

ตัวอย่างการคำนวณนี้แสดงให้เห็นถึงคุณค่าและประโยชน์ที่เพิ่มขึ้นจากการใช้งานจริง
ผู้ผลิตน้ำส้มสายชูคุณภาพระดับพรีเมียมรายหนึ่ง ซึ่งจัดจำหน่ายให้กับร้านอาหารในระดับบน ใช้น้ำส้มสายชูพื้นฐานแบบกลาง (neutral vinegar) เป็นฐานสำหรับการผสมกับกลิ่นและรสชาติต่าง ๆ เพื่อสร้างผลิตภัณฑ์หลากหลายชนิด

โดยรวมแล้ว ผู้ผลิตน้ำส้มสายชูรายนี้ได้รับประโยชน์จากการใช้เทคโนโลยีการเติมของ Burkert ทั้งในด้าน:

  • ความคงที่ของรสชาติผลิตภัณฑ์

  • การประหยัดเวลาในกระบวนการผลิต

  • การลดการใช้สารทำความสะอาด

วิธีแบบดั้งเดิม:

ในระบบเดิม ผู้ผลิตจะผสม น้ำส้มสายชู 900 ลิตร กับ สารสกัดสมุนไพร 100 ลิตร ในถังผสมขนาดใหญ่ และนำไปบรรจุลงขวดขนาด 1 ลิตร จำนวน 1,000 ขวด จากนั้นจึงทยอยจำหน่ายได้เดือนละ 200 ขวด

ซึ่งหมายความว่า น้ำส้มสายชูที่ผสมสมุนไพรจะต้องถูกเก็บไว้ในสต็อกนานถึง 5 เดือน ทำให้เกิด ต้นทุนในการจัดเก็บ

นอกจากนี้ หลังจากการผลิตในแต่ละรสชาติ:

  • ถังผสม

  • เครื่องกวน

  • และสายการบรรจุทั้งหมด
    จำเป็นต้อง ล้างทำความสะอาด ส่งผลให้สายการผลิตต้อง หยุดทำงานครึ่งวัน

ในการทำความสะอาดแต่ละครั้ง ต้องใช้น้ำถึง 1,000 ลิตร และน้ำยาทำความสะอาดอีก 10 ลิตร

ขั้นแรก ขวดจะถูกเติมด้วยน้ำส้มสายชูพื้นฐานด้วยสารละลาย Burkert จากนั้นจึงเติมสารสกัดสมุนไพรเข้มข้นสูง 1 มิลลิลิตรลงในขวดโดยตรง วิธีนี้ทำให้ได้ปริมาณที่ต้องการและลดต้นทุนการจัดเก็บได้อย่างมาก หากต้องการเปลี่ยนรสชาติ เขาเพียงแค่ทำความสะอาดชุดตวงรสชาติ กระบวนการอัตโนมัติใช้เวลาประมาณ 1 ชั่วโมง ใช้น้ำ 10 ลิตร ผสมสารทำความสะอาด 1 ลิตร ซึ่งหมายความว่าประหยัดเวลาได้ 3 ชั่วโมง นอกจากนี้ ยังช่วยลดการใช้น้ำได้ถึง 990 ลิตร และลดการใช้สารทำความสะอาดลง 9 ลิตร

สรุป

การใช้เทคโนโลยีการเติมที่แม่นยำของ Burkert ไม่ได้เป็นแค่การปรับปรุงกระบวนการผลิตเท่านั้น แต่ยังช่วยเพิ่มศักยภาพทางธุรกิจ ทั้งในแง่คุณภาพ ต้นทุน และการตอบสนองต่อความต้องการของตลาดที่เปลี่ยนแปลงตลอดเวลา

หากคุณอยู่ในอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม โซลูชันนี้คือก้าวสำคัญที่คุณไม่ควรมองข้าม

อ้างอิง BURKERT, TYPE6650, TYPE6724, TYPE6712, FACTOCOMPONENTS

กรุณาติดต่อเราสำหรับข้อมูลเพิ่มเติม:
โทร: 02-384-6060  | ไลน์: @flutech.co.th  | อีเมล: [email protected]  | เฟสบุ๊ค: @flutech.co.th