Air Knockers vs AirSweep
การจัดการวัสดุที่ติดค้างในไซโล ฮอปเปอร์ หรือชู้ต

แอร์น็อคเกอร์ (Air Knockers) ทำงานคล้ายกับค้อนลมนิวเมติก

อากาศอัดจะดันลูกสูบให้กระแทกกับผนังของภาชนะ ทำให้เกิดแรงสั่นสะเทือน การสั่นและแรงกระแทกนี้จะช่วยให้วัสดุที่เกาะติดกับผนังภาชนะหลุดออกมาได้ง่ายขึ้น

แอร์น็อคเกอร์ (หรือแอร์แฮมเมอร์) มักถูกใช้เพื่อ:

– เขย่าผงส่วนเกินให้หลุดออก

– ดึงชิ้นงานออกจากแม่พิมพ์

– กำจัดน้ำหรือสิ่งกระเด็นเปื้อน

– ป้องกันไม่ให้ชิ้นงานยึดติดกัน

Air Knockers vs AirSweep: ระบบช่วยไหลวัสดุแบบไหนดีกว่าสำหรับโรงงานของคุณ?

การจัดการวัสดุที่ติดค้างในไซโล ฮอปเปอร์ หรือชู้ต เป็นปัญหาที่โรงงานอุตสาหกรรมหลายแห่งต้องเผชิญ ไม่ว่าจะเป็น การพาดตัวของวัสดุ (bridging), การอุดตัน (rat-holing) หรือวัสดุที่ “จับแน่น” กับผนังถังจนไม่ยอมไหลออกมา

ในปัจจุบัน ระบบช่วยไหลวัสดุที่ได้รับความนิยมมี 2 แบบหลัก ได้แก่
Air Knockers (แอร์น็อคเกอร์)
– AirSweep (แอร์สวีป)

แม้ทั้งสองจะใช้ลมอัด แต่หลักการทำงานและผลลัพธ์ที่ได้ แตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญ บทความนี้จะช่วยให้คุณเข้าใจข้อดี-ข้อเสียของแต่ละระบบ และเลือกใช้ให้เหมาะกับโรงงานของคุณ

Air Knockers คืออะไร?

Air Knockers หรือที่เรียกว่า Air Hammer / Pneumatic Knocker คืออุปกรณ์ที่ใช้ลมอัดกระตุ้นกลไกให้เคาะหรือกระแทกถังจากด้านนอก โดยทำงานคล้ายค้อนตอกอย่างต่อเนื่องหรือเป็นจังหวะ เพื่อสั่นสะเทือนและทำให้วัสดุหลุดออก

ข้อดีของ Air Knockers

– โครงสร้างเรียบง่าย ติดตั้งไม่ยุ่งยาก

– ให้แรงกระแทกสูง เหมาะกับวัสดุที่จับตัวแน่น

– ราคาต่อหน่วยค่อนข้างต่ำ

ข้อเสีย

– มีแรงสั่นสะเทือนต่อโครงสร้างถัง อาจทำให้ถังสึกหรอหรือร้าว

– เสียงดังขณะทำงาน อาจรบกวนการผลิต

– ไม่สามารถควบคุมทิศทางหรือจุดที่วัสดุติดได้อย่างแม่นยำ

– ประสิทธิภาพลดลงกับวัสดุที่มีความหนืดหรือเปียก


AirSweep คืออะไร?

AirSweep คือระบบที่ใช้ลมอัดแรงสูง เป่าออกจากหัวจ่ายภายในถังโดยตรง ไปยังจุดที่วัสดุติดค้าง การเป่าลมแบบ “พัลส์” หรือเป็นจังหวะจะกระแทกวัสดุให้หลุดจากผนังถังและกลับมาไหลได้อย่างราบรื่น

ข้อดีของ AirSweep

– เป่าลมเฉพาะจุด แม่นยำ ไม่ส่งแรงกระแทกต่อถัง

– ใช้ลมน้อย ประหยัดพลังงานกว่าระบบ Air Knocker

– ทำงานเงียบกว่า ไม่รบกวนสายการผลิต

– รองรับวัสดุทุกประเภท ทั้งผงเปียก เหนียว หรือจับตัวแน่น

– ติดตั้งได้กับไซโล ฮอปเปอร์ ถังผสม หรือระบบลำเลียง

ข้อเสีย

– ราคาต่อระบบสูงกว่าบางอุปกรณ์แบบทั่วไป

– ต้องใช้ระบบลมอัดที่มีแรงดันคงที่และวางแผนตำแหน่งติดตั้งอย่างเหมาะสม

AIR KNOCKERS VS AIRSWEEP

ตารางเปรียบเทียบ

คุณสมบัติAir KnockersAirSweep
หลักการทำงานกระแทกถังจากด้านนอกเป่าลมตรงจุดภายในถัง
ความแม่นยำต่ำสูง
เสียงขณะทำงานดังเงียบกว่า
ผลกระทบต่อถังเสี่ยงต่อความเสียหายปลอดภัย
ประเภทวัสดุที่เหมาะผงแห้งทั่วไปทุกประเภท (เปียก เหนียว แห้ง)
การประหยัดลมปานกลางสูง
การบำรุงรักษาน้อยต่ำ
อายุการใช้งานปานกลางยาวนาน

Are You Just Getting a More Expensive Hammer?

AIR KNOCKERS ARE NOT EFFICIENT FLOW AIDS

POOR MATERIAL CONTROL

POOR MATERIAL CONTROL

  • ไม่เหมาะกับวัสดุทุกประเภท
  • คราบเหนียวอาจยังคงติดอยู่บนผนัง
  • ไม่ส่งเสริมการไหลแบบเข้าก่อน-ออกก่อน

EXPENSIVE

EXPENSIVE

  • ความล้าของโลหะ (Metal fatigue) ทำให้ภาชนะเสียหาย
  • สิ้นเปลืองลมอัดและพลังงานไฟฟ้าจากโรงงานเป็นจำนวนมาก

INCONVENIENT

INCONVENIENT

  • ก่อให้เกิดความเครียดต่อพนักงาน และอาจส่งผลต่อการได้ยิน
  • ภาชนะยังคงต้องได้รับการทำความสะอาดด้วยมือเป็นระยะ

ตัวช่วยการไหลที่ฉลาดกว่า

AirSweep ใช้อากาศอัดได้อย่างมีประสิทธิภาพมากกว่า จึงช่วยให้วัสดุไหลได้ดีขึ้นในต้นทุนที่ต่ำกว่า