กระบวนการผลิตนมยูเอชที – UHT (Ultra-High Temperature) Milk
UHT Milk Manufacturing Process
กระบวนการผลิตนมยูเอชที คือการถนอมน้ำนมให้เก็บได้นานเป็นเรื่องยาก เพราะนมเป็นอาหารที่อุดมไปด้วยสารอาหาร ซึ่งเป็นแหล่งเติบโตชั้นดีของจุลินทรีย์ การค้นพบเทคโนโลยี UHT (Ultra-High Temperature) จึงถือเป็นจุดเปลี่ยนสำคัญของอุตสาหกรรมอาหารระดับโลก
หัวใจสำคัญของนม UHT คือ “การรักษาความสดในสภาวะปลอดเชื้อ” โดยมีหลักการที่น่าทึ่งคือการใช้ความร้อนที่สูงมาก (มากกว่าจุดเดือดปกติ) แต่ใช้เวลาเพียงเสี้ยววินาทีเพื่อ “ทำลายจุลินทรีย์และสปอร์ทั้งหมด” โดยไม่ทำให้สารอาหารสำคัญถูกทำลายไปมากเท่ากับการต้มแบบเดิม
ทำไมต้อง UHT?
-
การเข้าถึงโภชนาการ: ช่วยให้คนในพื้นที่ห่างไกลหรือพื้นที่เขตร้อนสามารถเข้าถึงนมที่มีคุณภาพได้โดยไม่ต้องอาศัยระบบโลจิสติกส์แช่เย็น (Cold Chain)
-
ความสะดวกในชีวิตสมัยใหม่: ตอบโจทย์การใช้ชีวิตที่เร่งรีบ เพราะเก็บไว้ในอุณหภูมิห้องได้นานหลายเดือนโดยไม่บูดเสีย
-
ความปลอดภัยสูงสุด: ด้วยระบบบรรจุภัณฑ์แบบปลอดเชื้อ (Aseptic Packaging) ที่ป้องกันทั้งแสง อากาศ และเชื้อโรคจากภายนอก 100%
นี่คือขั้นตอนหลักในกระบวนการผลิต
1. การเตรียมน้ำนมดิบ (Raw Milk Preparation)
-
การรับน้ำนม: ตรวจสอบคุณภาพน้ำนมดิบเบื้องต้น (เช่น ค่า pH, ปริมาณจุลินทรีย์, สารปนเปื้อน)
-
การทำความสะอาด: กรองสิ่งสกปรกและแยกสิ่งเจือปนออกด้วยเครื่อง Centrifuge
-
การปรับมาตรฐาน (Standardization): ปรับปริมาณไขมันและเนื้อนมให้ได้มาตรฐานตามสูตรที่ต้องการ
2. การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน (Homogenization)
-
น้ำนมจะถูกผ่านเครื่องความดันสูงเพื่อรีดให้เม็ดไขมันนมมีขนาดเล็กลงมากและกระจายตัวสม่ำเสมอ
-
ผลลัพธ์: ป้องกันไม่ให้เกิดการแยกชั้นของไขมัน (Cream line) เมื่อเก็บน้ำนมไว้เป็นเวลานาน
3. การฆ่าเชื้อด้วยความร้อนสูง (UHT Treatment)
นี่คือหัวใจของกระบวนการ โดยน้ำนมจะถูกทำให้ร้อนถึงระดับ 135–150 องศาเซลเซียส เป็นเวลาเพียง 2–5 วินาที ซึ่งทำได้ 2 ระบบคือ:
-
ระบบทางอ้อม (Indirect Heating): ใช้นมไหลผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน (Plate/Tubular Heat Exchanger) โดยมีน้ำร้อนหรือไอน้ำอยู่อีกฝั่ง
-
ระบบทางตรง (Direct Heating): ฉีดไอน้ำร้อนสะอาดเข้าไปในน้ำนมโดยตรง (Steam Injection) เพื่อให้ร้อนทันที แล้วจึงดึงไอน้ำออกภายหลัง
4. การลดอุณหภูมิและการเก็บในถังพักปลอดเชื้อ (Cooling & Aseptic Storage)
-
หลังจากฆ่าเชื้อแล้ว นมจะถูกทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วเหลือประมาณ 20-25 องศาเซลเซียส
-
นำไปเก็บในถังพักปลอดเชื้อ (Aseptic Tank) เพื่อรอการบรรจุ โดยต้องรักษาความดันให้เป็นบวกเสมอเพื่อป้องกันเชื้อภายนอกเข้า
5. การบรรจุแบบปลอดเชื้อ (Aseptic Packaging)
-
บรรจุภัณฑ์: มักใช้กล่องกระดาษหลายชั้น (Multilayer) ซึ่งมีส่วนประกอบของกระดาษ พลาสติก และฟอยล์อลูมิเนียม เพื่อป้องกันแสงและออกซิเจน
-
การบรรจุ: ทำในสภาวะที่ปลอดเชื้อ 100% โดยกล่องจะถูกฆ่าเชื้อด้วยไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ก่อนบรรจุน้ำนมลงไปและปิดผนึกทันที
อุปรกรณ์ที่ใช้ในกระบวนการผลิตนมยูเอชที UHT
1. การเตรียมน้ำนมดิบ (Raw Milk Preparation)
2. การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน (Homogenization)
3. การฆ่าเชื้อด้วยความร้อนสูง (UHT Treatment)
4. การลดอุณหภูมิและการเก็บในถังพักปลอดเชื้อ (Cooling & Aseptic Storage)
5. การบรรจุแบบปลอดเชื้อ (Aseptic Packaging)
อ้างอิง : Tetra Pak, Burkert Thailand

